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AspenPlus(大型通用流程模拟系统)

版本 v7.2
语言 简体中文
类型 国产软件
授权 免费软件

随着科技的发展许多用户都会使用一些软件来帮助生产,这款Aspen Plus 7.2就是一款生产装置设计、稳态模拟和优化的大型通用流程模拟系统,它能够和我们的SQL server数据库结合使用,让我们使用者能够轻松将各种模拟完成后的数据存储起来,而且物性模型和数据是得到精确可靠的模拟结果的关键。

Aspen Plus 7.2具有最适用于工业、且最完美的无性系统,能够让许多公司为了使其物性计算方法标准化,所以采用了这款软件的物性系统,并与自身的工程计算软件相结合,可以说许多软件拥有的特色系统成为了业界的标准,这也是这款软件的成功之处。

Aspen Plus 7.2作为一个庞大的套件,其中蕴含了超多的组件,让用户能够根据自身不同的工作使用不同的软件来完成自己需要完成的任务,比如使用Polymers Plus来完成模拟高分子聚合过程,在计算稳态过程的基础上使用Aspen Dynamic即可接着进行计算动态过程。诸多功能使得Aspen Plus 7.2成为了流程模拟系统中的领导者,如果你需要一款模拟系统,那么这款软件是相当强大的选择。

软件特色

一、数据库

1、纯组分数据库,包括将近6000 种化合物的参数。

2、电解质水溶液数据库,包括约900 种离子和分子溶质估算电解质物性所需的参数。

3、Henry 常数库,包括水溶液中61 种化合物的Henry 常数参数。

4、二元交互作用参数库,包括Ridlich-Kwong Soave、Peng Robinson、Lee Kesler Plocker、BWR Lee Starling,以及Hayden O’Connell状态方程的二元交互作用参数约40000 多个,涉及5000 种双元混合物。

5、PURE10 数据库,包括1727 种纯化物的物性数据,这是基于美国化工学会开发的DIPPR 物性数据库的比较完整的数据库。

6、无机物数据库,包括2450 种组分(大部分是无机化合物)的热化学参数。

7、燃烧数据库,包括燃烧产物中常见的59 种组分和自由基的参数。

8、固体数据库,包括3314 种组分,主要用于固体和电解质的应用。

9、水溶液数据库,包括900 种离子,主要用于电解质的应用。

Aspen Plus 是唯一获准与DECHEMA数据库接口的软件。该数据库收集了世界上最完备的气液平衡和液液平衡数据,共计二十五万多套数据。用户也可以把自己的物性数据与Aspen Plus 系统连接。

二、能力强

Aspen Plus 是Aspen 工程套件(AES)的一个组份。AES 是集成的工程产品套件,有几十种产品。以Aspen Plus 的严格机理模型为基础,形成了针对不同用途、不同层次的AspenTech 家族软件产品,并为这些软件提供一致的物性支持。如:

1、Polymers Plus:

在Aspen Plus 基础上专门为模拟高分子聚合过程而开发的层次产品,已成功地用于聚烯烃、聚酯等过程。

2、Aspen Dynamics:

在使用Aspen Plus 计算稳态过程的基础上,转入此软件可接着计算动态过程。

3、Petro Frac:

专门用于炼油厂的模拟软件。

4、Aspen HX-NET:

Aspen Plus 可以为夹点技术软件直接提供其所需要的各流段的热焓、温度和压力等参数。

5、B-JAC/ HTFS:

换热器详细设计(包括机械计算)的软件包,Aspen Plus 可以在流程模拟工艺计算之后直接无缝集成,转入设备设计计算。

6、Aspen Zyqad:

这是一个工程设计工作流集成平台,可以供多种用户环境下将概念设计、初步设计、工程设计直到设备采购、工厂操作全过程生命周期的各项工作数据、报表及知识集成共享。Aspen Plus 有接口可与之自动集成。

7、Aspen Online:

在线工具,将Aspen Plus 离线模型与DCS 或装置数据库管理系统联结,用实际装置的数据,自动校核模型,并利用模型的计算结果指导生产。

功能介绍

一、能源和散装化学品

1、引入统一生产优化:现在,您可以使用动态优化解决方案,以全天候24x7的性能运行,设定更雄心勃勃的计划目标并实现更高的吞吐量。

2、制定更雄心勃勃的计划目标:使工厂能够实现比以往更高的吞吐量。

3、提高计划准确性:利用精炼厂仿真模型和工厂数据无缝校准更新计划。

4、提高资产利用率:通过规定性维护通知计划,以改进原油选择。

5、达到24x7的性能极限:通过动态优化多个工艺单元来最大化产量和利润。

二、特种化学品,聚合物和制药

Aspen Schedule Explorer–合作的未来

通过调整供应链和运营,促进完美的执行和主动的决策,缩小销售和运营计划与制造执行之间的差距。

1、针对目标提高绩效:通过实时了解生产变更和KPI来最大程度地减少计划与实际差距。

2、提高产品质量:通过将订单输入连接到生产计划,数字化流程并增强垂直整合。

3、加快上市时间:优化批处理和连续操作,同时提高操作灵活性。

4、推动更高的利用率和性能:支持主动的供应链以及运营协作和决策。

三、工程采购与建设

1、赢得更多项目:通过集成的估算和风险分析,以更低的风险更快地生成投标和估算。

2、更快地创建更安全的设计:通过自动生成和更新设备数据表和安全文档来节省时间。

3、多元化收入流:利用特殊化学模型和炼油厂计划模型中的创新来推动新业务。

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